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　　從以往的工作經驗來分析，其實在采用高頻焊接技術對無錫方管進行焊接的過程中，往往會出現一些問題，比如其中有很大一部分的功率只是消耗在線圈發熱、阻抗等方面，而并沒有得到充分的利用。

　　所以在對無錫方管進行焊接的過程中，首先要控制好線圈、阻抗以及軋機之間的配合，只有滿足這樣的條件，才可以達到優化焊接的效果。也就是說，只有達到這一要求，才能夠保證焊接時所消耗的功率得到充分的利用。

　　為便于大家理解，我們先來簡單介紹一下什么是高頻焊接技術。實際上，在對無錫方管進行焊接的過程中，如果所使用的電流的頻率在50KHz-400KHz范圍內就屬于高頻焊接技術。在這種電流的作用下，會在金屬上產生兩種不同的效應。其中一種叫做集膚效應。比如這種電流在通過導體的時候，會出現不均勻的情況，因此會造成導體表面的迷密度較大，而內部密度較小。

　　另外一種一般稱之為鄰近效應，其主要指的是在對無錫方管進行高頻焊接的過程中，在高頻電流的作用下會導致臨近導體之間出現反向流動的情況，這時候電流會集中匯集在邊緣，因此稱之為鄰近效應。正是因為具有這樣兩個效應存在，所以也成就了高頻焊接。

　　為什么這么說呢?其實，無錫方管在進行高頻焊接的時候，就是利用了集膚效應，從而將高頻電流集中在工作表面，同時通過鄰近效應來實現對高頻電流的回路位置和范圍進行控制。這樣一來，便可以在較短的時間內完成焊接操作。